Твердомер — прибор для измерения твердости материалов. Стационарные твердомеры используются для проведения контроля твердости детали, без разрушения ее структуры. С помощью твердомеров осуществляется один из самых важных процессов контроля качества материалов и продукции на машиностроительных, литейных заводах, научно-исследовательских институтах.
Твердость материалов измеряют по нескольким шкалам. Наиболее распространены шкалы твердости металлов по шкале Роквелла, Виккерса, Бринелля, Кнупа.
Твердомер Роквелла использует одноименный метод измерения твердости заключается в определении глубины вхождения индентора с алмазным наконечником в виде пирамидки с углом при вершине 120°(реже шарик Ø1/16″) в материал под действием заданной нагрузки. Твердомер Роквелла чаще всего применяется для определения твердости закаленных сталей, керамики, твердых покрытий на сплавов. Кстати , выбрать твердомер вы можете на страницах нашего специализированного сайта.
Твердомер Бринелля отличается от твердомера Роквелла типом индентора и методом расчета твердости. В методе Бринелля индентором служит наконечник с шариком из карбида вольфрама или твердосплавных металлов. При подсчете твердости принимается во внимание размер отпечатка, который индентор оставляет в материале после приложения определенной нагрузки. Существует также метод Бринелля определение только глубины вхождения индентора в материал аналогично методу Роквелла, но применяется значительно реже. Твердомер Бринелля применяется для более мягких материалов, таких как алюминий, медь, золото и т. д.
Твердомер Виккерса, в том числе микро-Виккерса, отличается от твердомеров Бринелля и Роквелла также индентором. Наконечник твердомера Виккерса имеет алмазную пирамидку с углом при вершине 136°. При этом размер отпечатка определяет твердость материала, подобно к методу Бринелля. Твердомер Виккерса используется для измерения твердости мелких деталей, поверхностных слоев.
Твердомер Кнупа по методу похож на Виккерса, но алмазный наконечник имеет ромбическую форму, что делает его особенно удобным для измерения твердости тонких слоев материалов или для измерения твердости в подповерхностном слое за наличие допусков по минимальному отступу от края детали или места предыдущего измерения.