Магнитная мешалка (шейкер, смеситель) – это специальный вид оборудования для лабораторий, что создает движение (непрерывное перемешивание) материалов путем воздействия на ферромагнитные частицы с помощью электромагнитного поля. За его создание рабочих растворов, эмульсий, суспензий превращается в процесс, который характеризуется легкостью и оперативностью. Благодаря ему можно обходиться без значительного количества механических компонентов: отпадает необходимость в использовании передач (зубчатых и ременных), приводных валов и муфт во время трансляции крутящего момента с целью вращательных мероприятий в жидких средах, помещенных в лабораторную посуду. В этом, кстати, и заключается главное отличие магнитных мешалок от миксеров, предназначенных для лабораторного применения.
Основные задачи
С помощью указанного вида техники быстро и качественно осуществляют различные действия с химическими растворами и реактивами, которые могут иметь различную степень вязкости:
– смешивают разного рода составляющие и делают растворы однородными;
– растворяют в жидких материалах порошкообразные вещества;
– интенсифицируют диффузию, растворение;
– активизируют химические реакции (в частности увеличивают температуру, если мешалка оснащена подогревом);
– эффективно перемешивают любые объемы, даже незначительные;
– готовят эмульсии, суспензии и др.
Где применяют магнитные мешалки?
Поскольку сфер, где предполагается работа с различными химическими веществами, более чем достаточно, то и направлений, где целесообразно использование магнитных мешалок, немало. Это, главным образом, лаборатории общего назначения, а также всевозможные специализированные лаборатории: медицинские, клинические, фармацевтические, микробиологические, химические и биохимические, научно-исследовательские, экспериментальные и другие. Часто не обходятся без этой техники в учебных заведениях, на фабриках, заводах и т.д.
Такая широта применения объясняется высокой эффективностью, удобством и простотой работы, содействием различным видам синтеза и анализа и их упрощением.
Конструкция и принцип работы
Устройства прибора, если хотите – бесконтактного лабораторного миксера, очень простое: элементов – по-минимуму. Конструктивно в каждой магнитной мешалке предусмотрено наличие:
– корпуса с встроенным электродвигателем. Материал изготовления – пластик или металл;
– платформы для установки. Должна быть выполнена из немагнитного материала, для беспрепятственного прохождения силовых линий через поверхность. Это, кстати, касается и используемой лабораторной посуды: колб, стаканов, пробирок… Им должна быть характерна магнитная проницаемость. Поэтому лучшие варианты – стекло и фарфор, но ни в коем случае не металл;
– элементов включения, выключения и регулирования (органы управления и индикации выбранного режима);
– нагревательного элемента, выносного термометра и автоматического регулятора температуры (если в работе – магнитная мешалка с подогревом).
В корпус монтируется магнит (жестко крепится к валу ротора электрического двигателя), что при вращении формирует магнитное поле, которое контактирует с эргономичным цилиндрическим компонентом, созданным из ферромагнетика и расположенным в химически инертной якорной оболочке (помещается в лабораторную тару). Следовательно контакта мешалки и обрабатываемого материала не происходит. Контактирует с реактивом только якорь, промывка, обеззараживание или замена которого не составляют чрезмерных трудностей и занимают совсем немного времени. Это и есть главное преимущество магнитных шейкеров.
Почему стоит остановить выбор на магнитной мешалке?
Потому что она имеет не только упомянутое выше преимущество, но и беспрепятственно справляется с возложенными на нее задачами там, где выполнить работу не под силу верхньопривідним моделям и обычным смесителям. Поскольку конструктивно в ней не предусмотрено наличие ротора, который необходимо погружать в раствор (применяется независимый якорь), это делает возможным ряд процессов, которые при других условиях исключены, например:
– перемешивание рабочих материалов в закрытых лабораторных емкостях. Актуальность этой задачи заключается, прежде всего, в возможности работать с реактивами, выделяющими пары-токсины. Также в этом плане показательным является предотвращение разбрызгивание химикатов, особенно если речь идет о кислоты или едкие щелочи, опасные для лаборанта и способны повредить мебель;
– одновременная работа с несколькими сосудами различного объема, в которых расположены разнотипные вещества (если, конечно, это позволяют сделать размеры платформы).
Магнитная мешалка с подогревом несколько напоминает водяную баню, однако она может еще и перемешивать тогда, когда баня только подогревает.
Как работать с магнитным смесителем?
Сначала необходимо внести рабочий материал в лабораторную емкость, которую потом надо разместить на поверхности оборудования. Далее следует поместить якорь (очищенный после предыдущей работы, вымытый и высушенный, в некоторых случаях продезинфицирован или обеззараженный с применением стерилизатора) и термометр, если мешалка оснащена подогревом. После чего можно подключать прибор к электросети, задавать частоту вращения и, если нужно, температурный режим. После завершения работы понадобится минимальное количество досмотровых мероприятий. Это практичное оборудование, легко моется, причем все участники процесса по отдельности: тара, якорь, рабочая поверхность.
Что учесть при выборе?
Прежде всего, объем емкостей, в которых будут перемешиваться реактивы. При этом правильнее покупать по принципу: лучше больше, про запас. Текущее загрузки лаборатории – не показатель, необходимо учитывать перспективу, чтобы потом не пришлось тратиться на новое устройство. А такое понятие как «недогрузка» не страшно, поскольку, напомним, что магнитные мешалки могут работать и с малыми объемами веществ, а запас по емкости не мешает.
Также обратите внимание на предельную кинематическую вязкость, потребляемую мощность, скорость вращения, нагрева и диапазон регулирования температуры, габаритные размеры и материалы, примененные при изготовлении.
Если купить магнитную мешалку правильно, можно получить массу преимуществ: уменьшить энергопотребление, шумность и потери мощности, достичь повышенной надежности, иметь возможность работать даже с агрессивными реактивами и тому подобное. Чего вам и желаем.