Ленточный конвейер

Ленточный конвейер (рус. ленточный конвейер, англ. belt conveyor; нем. Bandförderer, Gurtförderer, Bandförderanlage f) — устройство непрерывного действия с объединенным вантажонесучим и тяговым органом в виде замкнутой ленты. Лента приводится в движение силой трения между ней и приводным барабаном, опирается по всей длине на стационарные роликовые опоры. В шахтах и карьерах ленточный конвейер служит для транспортировки к.к. и породы из проходческих, вскрышных и добычных забоев горизонтальными и наклонным выработкам внутри горных предприятий, подъема их на поверхность и последующего перемещения к збагач. фабрики или пункта перегрузки на внешний транспорт, а породы — в отвал.

Конструкция

Основные элементы конструкции ленточного конвейера: конвейерная лента , привод, поставь с роликоопорами, загрузочное и натяжное устройства. Кроме того, на ленточные конвейеры устанавливают уловители ленты, механизмы для ее очистки, загрузки и тому подобное. Привод состоит из электродвигателя, редуктора, соединительных муфт, тормоза и приводного барабана (барабанов). Различают дек. схем приводов по числу и месту установки барабанов (рис.). Поставь К.с. делается с «жесткими» и шарнирно-подвесными роликоопорами. Загрузочное устройство ленточного конвейера имеет вид приемной воронки с бортами, которые направляют грузопоток. Натяжное устройство — барабанная електролебідка с системой канатных блоков. — подробнее про транспортер конвеєр стрічковий

Классификация

По области применения, конструкции и параметрам подземные ленточные конвейеры подразделяются на пять групп:

  • Первая — ленточные конвейеры для примыкающих к рядам тр. выработок с углами наклона 3-6°.
  • Вторая — для горизонтальных и слабопохилих выработок.
  • Третья — для уклонов с углом до 18в.
  • Четвертая — для бремсберґів с углом до 16в.
  • Пятая — для наклонных стволов и гол. склонов с углом 3-18в.

Предельный угол наклона ленточных конвейеров для рядового угля 20в, для дробленых руд — до 25в.

Карьерные ленточные конвейеры по конструкции разделяют на забойные, отвальные, передаточные и стационарные магистральные. Кроме того, они являются составной частью некоторых карьерных агрегатов в составе роторных и цепных экскаваторов, відвалоутворювачів, транспортно-отвальных мостов, перегружателей.

Основные параметры

В горнорудной промышленности на подъемах крупнодробленої руды из карьеров производительность К.с. составляет до 6000 т/ч, ширина ленты 1600-2000 мм, мощность электродвигателей привода 1200-3000 кВт. В Общем К.с. имеют высокую производительность, которая достигает 30 тыс.т/ч. Длина К.с. в одном позе от нескольких метров до 10-15 тыс. метров, угол наклона не превышает 16-18°.