Лазерная резка-это способ вырезать точные узоры из металла, пластика, дерева и практически любого другого материала, с которым работает человек. Оно позволяет уровню точности и сложности невозможным с обычными механическими инструментами. Лазерная резка работает путем возбуждения газообразной среды, обычно углекислого газа, заставляя его усиливать свет, отраженный назад и вперед несколько раз в лазерной камере. Свет выходит из апертуры и фокусируется линзой на определенную точку. — подробнее на https://ads-metall.ru/services/metal-cutting/lazernaya-rezka/
Типичный технологический лазер имеет луч около 1/5 миллиметра в ширине, фокусируя 1000 до 2000 ватт энергии. Этого достаточно, чтобы расплавить самые распространенные материалы. Поскольку лазеры становятся менее сфокусированными и теряют энергию, когда они проникают через материал, существует предел около 20 мм для глубины разреза. Автоматы для резки лазера интегрированы в более большой CAD/ CAM (computer-aided-design, computer-aided-manufacturing) система, которая берет файл проекта и реализует его на заготовке. Эти машины представляют собой ступеньку в продолжающейся тенденции прочь от практического производства, поставив человеческих работников в более удаленной, творческой роли дизайна.
Поскольку лазер состоит из фотонов, часть его энергии может быть отражена от таких материалов, как алюминий и медные сплавы. Эти материалы также являются тепловыми проводниками, то есть они более равномерно распределяют входящее тепло по всему своему объему. По этой причине, сплав углерода и нержавеющая сталь популярные материалы воркпьесе для вырезывания лазера. Они бедны на поглощении жары, поэтому жара сконцентрирована в путь лазера более охотно.
Типичные резцы лазера позволяют характеристикам как малым как 1 mm в размере. Специализированные лазеры часто отличают размерами которые даже более малы, позволяющ изготовлению истинного micromachinery. Первые лазерные разрезы были сделаны в 1967 году, как часть спина от военного исследовательского проекта, ориентированного на лазеры. Потому что лучи используемые в вырезывании лазеры «типа 4», машины конструированы для того чтобы обеспечить что людские операторы никогда не подвергаются действию к им сразу. Полностью вырезывание сделано внутри машины.