В качестве усиленного связующего материала для режущей детали в основном используются стекловолокно и смола, которые обладают характеристиками высокой прочности на растяжение, ударопрочности и изгиба, поэтому они широко используются при производстве и заготовке обычной стали, нержавеющей стали и неметаллических материалов. металлический материал. В зависимости от материала режущее лезвие в основном делится на режущее лезвие из волокнистой смолы и алмазное режущее лезвиеe.
Итак, есть ли какая-либо положительная и отрицательная разница при их установке?
При обычных обстоятельствах разницы между положительным и отрицательным качеством нет, но некоторые отрезные детали покрыты маленькими железными кольцами, одинарными или двойными. Разница. Обратите внимание: при установке нового режущего диска его необходимо дважды статически сбалансировать. После одной статической балансировки установите шлифовальную машину и с помощью алмазной ручки подровняйте форму режущего диска https://www.niasam.ru/materialy_i_tehnologii/almaznye-diski-v-internet-magazine-221740.html, а затем снимите режущий диск и выполните статическую балансировку перед установкой. использование.
Здесь обратите внимание на различие между шлифовальным кругом и режущим диском угловой шлифовальной машины. Шлифовальный диск угловой шлифовальной машины имеет положительную и отрицательную стороны, а лист железа находится спереди. В целях экономии затрат постарайтесь сократить количество замен шлифовального круга угловой шлифовальной машины, поэтому при ежедневном производстве необходимо проводить надлежащее техническое обслуживание. Перед снятием и затягиванием крышки с защитой от резьбы обязательно нажмите и удерживайте фиксатор головки.
Режущие диски широко используются во многих отраслях промышленности из-за их удобства и экономичности. Однако многие люди игнорируют разумный выбор режущих дисков в соответствии с их собственным назначением. Так каков же принцип выбора режущих дисков?
1. Хороший однородный внешний вид и отсутствие трещин являются основными характеристиками режущей детали;
2. Продуманная упаковка и печать штрих-кодов для защиты от подделки — вот отличие подлинной продукции от контрафактной;
3. Чем ниже значение статического дисбаланса любой режущей детали, тем лучше и, конечно, тем сложнее производство;
4. Общее правило резки и шлифования заключается в том, что количество удаляемого железа меньше, износ низкий, шлифовальный круг слишком твердый, количество удаляемого железа слишком большое, материал слишком плохой, внутреннее качество — это как можно меньший износ, удалено большое количество железа, и в то же время ощущения приятные ;
5. Для углеродистой стали, легированной стали, литой стали, нержавеющей стали, медно-алюминиевого сплава и стеклоруба из-за их различной плотности ткани и условий нагрева определяется, что выбор режущих элементов разный; для стеклоруба на рынке имеются специальные инструменты для резки стеклоруба; твердые материалы из меди, алюминия и нержавеющей стали следует резать или полировать с меньшей толщиной или из циркониевого корунда в качестве основного материала; твердость требуется для резки профилей из углеродистой стали и нержавеющей стали (нетвердых). Более высокий шлифовальный круг значительно увеличит срок службы; но для цельной круглой стали и поковок твердость шлифовального круга не должна быть слишком высокой, иначе он не будет резать!
Выше приведены 5 принципов выбора режущей пластины, я надеюсь, это поможет вам, если у вас есть какие-либо потребности или другой контент, который вы хотите узнать, пожалуйста, оставьте сообщение для консультации!