Системы нанесения жидких покрытий выходят из строя по ряду причин. Большинство из них связаны с неправильными методами монтажа или неправильным пониманием эксплуатационных возможностей системы. Одна из распространенных ошибок при нанесении возникает, когда не достигается требуемая толщина мембранной пленки. Многие думают, что это рекламный ход производителей мембран и клеев, направленный на продажу большего количества продукции
При нанесении гидроизоляционных мембран под или над растворной стяжкой могут возникнуть три проблемы:
- Абразивное повреждение покрытий.
- Ограничение удлинения и гибкости.
- Повторное эмульгирование покрытий на водной основе.
На все три вышеперечисленных фактора влияет толщина пленки покрытия.
Толщина пленки и разрушение покрытия
Материалы для покрытия должны быть устойчивы к истиранию и учитывать движение здания. Довольно часто это неправильно понимают и поверх мембран, нанесенных слишком тонким слоем, укладывают несвязанные стяжки, что приводит к механическому истиранию. Это механическое истирание сродни попытке протереть покрытие кирпичом. Любые тонкие участки, слабые места или возвышенности могут протереться, образуя разрывы и пузыри.
Неравномерное перемещение при приклеивании плитки непосредственно к покрытию также создает механическое абразивное напряжение на поверхности раздела покрытий, особенно при наружном применении. Гидроизоляционные системы подвергаются тепловому удару и циклическому перемещению на этапах насыщения и сушки. Поддержание равномерной толщины сухой пленки покрытия (DFT) снижает риск образования абразивных пузырей на тонких участках и возвышенностях.
При нанесении гидроизоляции под стяжку сильно нарушается приспособление к перемещению в местах разрыва соединения. Уплотненная стяжка ограничивает перемещение покрытия при отсоединении от стяжки, поскольку отсутствует активная зона отсоединения. Эту проблему можно решить, установив по периметру сжимаемый пенопластовый стержень до укладки стяжки. Это дополнительно ухудшается, когда не достигается требуемое значение DFT, что резко снижает допуск мембраны к удлинению.
Мембраны AS4858 для влажных зон требуют, чтобы система гидроизоляции выдерживала среднее смещение здания на 5 мм в местах стыков. Покрытие класса 3 имеет допуск на удлинение более 300% при правильном DFT. Двенадцать миллиметров ровного DFT растянутся еще на 36 мм, прежде чем нарушится удлинение. Это звучит многообещающе, и ваше здание, вероятно, катится вниз по склону, где происходит перемещение на 36 мм, однако та же мембрана с половиной или меньшей толщиной пленки может с трудом растягиваться до 5 мм.
Неравномерная толщина пленки еще более подвержена разрушению при растяжении. Более толстые покрытия могут ограничивать движение, в то время как более тонкие покрытия будут рваться при минимальном движении. Вот почему скругление не так успешно, как системы разрушения склеивания. Равномерный слой покрытия, приклеенный к совместимому герметику для швов, не растягивается, поскольку неровный участок скругления герметика допускает свободное перемещение в тонких местах и ограничивает движение в более толстых зонах скругления. Большинство гибких систем скругления рассчитаны только на диапазон около 5 мм. Эффективная система разрушения склеивания позволит 12 мм мембране класса 3 максимально растягиваться при достижении равномерной толщины пленки. 36 мм превышают потенциальное перемещение на 5 мм в любой день недели.
Другой причиной разрушения является неравномерная толщина пленки, возникающая в результате образования гребней и выступов в герметиках для швов перед нанесением покрытия. Несмотря на то, что сжимаемые герметики для швов мягкие и губчатые, высокие концентрации герметика приводят к более тонкому слою покрытия, даже несмотря на то, что окружающая сухая пленка может иметь требуемую толщину. Во многих случаях эти гребневые линии приводят к DFT в диапазоне 0,1-0,4 мм, когда толщина окружающей мембранной пленки достигает 0,8-1,5 мм. Об этом можно было бы и не задумываться, но каждый из этих выступов с более тонким покрытием действует как линия разрыва, практически без возможности удлинения. Эта небольшая проблема усугубляется, когда в мембране используются наполнители. Частицы песка и кремнезема будут действовать как точка разрыва, когда лакокрасочная пленка не обволакивает эти посторонние частицы при правильном DFT.
Вытесненные частицы наполнителя в результате истирания оставляют либо отверстия для штифтов, либо очень тонкий слой DFT покрытия. В лабораторных условиях покрытия наносятся на стеклянную подложку без дефектов. Таким образом, свойства удлинения при толщине 0,3 мм такие же, как и при толщине 1,0 мм DFT, за исключением повышенного сопротивления растяжению. Однако в реальном мире поверх дефектов основания наносится тонкая мембрана, содержащая пузырьки воздуха, которые действуют как точки разрыва, подобно песчаной крошке. Покрытие разрушится в самых слабых местах разрыва.
Мембраны на водной основе также могут повторно эмульгироваться там, где стяжка не дренируется. Согласно стандарту AS 3740-2010 A3.5.1, там, где мембрана наносится под слой плитки, внутри слоя плитки должна быть предусмотрена дренажная система для отвода влаги из резервуара внутри слоя. Это требование относится к смещению дренажных фланцев для обеспечения дренажа мембраны на самом низком уровне и обеспечения равномерного падения. Этого можно добиться с помощью запатентованных систем выравнивания покрытия перед нанесением мембраны.
Здесь применяется правильная толщина пленки, когда чрезмерно толстое покрытие может расколоться во время отверждения или повторно эмульгироваться, когда мембрана не может отвердеть.
Правильная толщина пленки
Первое, что нужно сделать, это разобраться в покрытии. Знакомство с требуемым значением DFT при различных обстоятельствах служит отправной точкой. Большинство производителей покрытий требуют разных диапазонов минимального значения DFT при разных обстоятельствах. Для внутренних влажных помещений может потребоваться минимальный DFT от 0,6 до 1 мм для стен и от 1 до 1,5 мм для полов и горизонтальных поверхностей. Для балконов и подиумов может потребоваться минимальный зазор в диапазоне от 1,5 до 2 мм, в то время как для подъемных ям, бассейнов и кашпо может потребоваться минимальный зазор в диапазоне от 2 до 3 мм, в зависимости от используемого материала покрытия.
После того, как мы определим требуемое значение DFT с помощью технических паспортов данных или прямой помощи производителя, нам необходимо оценить свойства отверждения жидкой мембраны. Все жидкие мембраны остаются в растворе благодаря носителю. Мембранная смола называется растворенным веществом, пока находится в растворе в носителе. Как только этот носитель рассеивается, мы получаем прочную сухую мембрану.
Таким образом, все покрытия, наносимые жидкостью, имеют толщину влажной пленки (WFT), которая уменьшается до требуемого нами DFT, как только мембрана достигает стадии отверждения. Это зависит от содержания твердых частиц в покрытиях по сравнению с носителем.
Большинство покрытий на водной основе имеют содержание твердых частиц в диапазоне от 50 до примерно 66%. При 60%-ном содержании твердых частиц при толщине 1 мм по ширине, у нас остается 0,6 мм по толщине после испарения 40% водоносителя.
Датчики для измерения влажности пленки используются для приблизительного определения WFT путем помещения зубчатого датчика в покрытие, что приближает величину нашего готового DFT на слой. Большинство производителей покрытий рекомендуют наносить минимум 2 слоя, но предпочитают 3 слоя для достижения требуемого DFT.
Низковязкие покрытия должны иметь по крайней мере 3 слоя, толщина которых не может превышать 0,5 мм из-за оседания покрытия. Даже при содержании 66% твердых частиц нам необходимо нанести 3 слоя, чтобы достичь DFT 0,99 мм (1 мм), необходимого для пола и горизонтальных поверхностей. Ученик, у которого нет датчика влажности пленки, может перенять практику использования метлы во влажной мембране для измерения WFT. Хорошая практика, поскольку все мы знаем, как выглядят 0,5 мм и 1 мм.
В качестве альтернативы, отдельный лист F / C можно оставить в стороне и наносить последующие слои покрытий на протяжении всего процесса нанесения. Затем это можно измерить и протестировать в конце нанесения наших 3 слоев. Это хороший способ научить учеников достигать требуемого DFT и ознакомиться с продуктами, которые они используют.
Другим решением является использование рекомендованных производителями коэффициентов покрытия. Если нам требуется нанести 2 литра на м2, а у нас есть 4 м2 для гидроизоляции, мы должны наносить по крайней мере более половины ведра из 20-литрового ведра. Обычно специалисты по нанесению гидроизоляции приносят все пустые ведра из-под средств для нанесения покрытий обратно на склад, где их складируют в углу и учитывают в конце проекта. Это гарантирует, что установленное количество покрытия было нанесено на место работы, а не использовано где-либо еще.
Некоторые производители покрытий предлагают несколько цветов в одной системе. Это помогает достичь хорошего качества покрытия, когда при нанесении следующего слоя невозможно определить цвет предыдущего слоя.
В заключение
Покрытие DFT имеет первостепенное значение для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик в соответствии с требованиями производителя. Уменьшение толщины покрытия может привести к абразивному повреждению и снижению свойств удлинения. Чрезмерная толщина может привести к повторному эмульгированию и расщеплению во время отверждения. Решение проблемы заключается в нанесении нескольких слоев при требуемой плотности. Тщательная подготовка основания обеспечит равномерную толщину пленки и ее эксплуатационные характеристики.