Для кого она?

В нашей стране был запущен аппарат Konica Minolta AccurioPress C12000 — младшую модель в линейке, со скоростью 120 відб./час. Кстати, это п’пятый по счету аппарат, установленный в Восточной Европе.
Начнем с позиционирования машины — для кого она? Учитывая стоимость аппарата в минимальной комплектации — около €100 тыс. — понятно, что машину расчитан на серьезный бизнес со значительным финансовым оборотом.

Цель создания машины — закрыть нишу, которая образовалась между AccurioPress С6100 и AccurioJet KM-1. Именно в этой нише до сих пор комфортно себя чувствовали Xerox iGen 5 150 Press, Ricoh Pro C9210 и другие высокопроизводительные печатные машины.

Рисунок 1. Позиционирование оборудования Konica Minolta

 

Машины серии Cypress рассчитано на ежемесячное нагрузка 2 500 000 отпечатков, при этом если владельцу удастся превысить этот рубеж, машина спокойно продолжит работать, просто проинформировав сервисную службу о необходимости незапланированного визита.
По данным Keypoint Intelligence объемы рынка цифровой печати продолжают расти (рис. 2). Драйвером роста является цветная печать, бв монохромные отпечатки — это преимущественно транзакционный печать, на который давит электронный документооборот.

 

Рисунок 2. Объемы рынка цифровой печати продолжают расти.

Основной источник роста объемов цветной печати не меняется уже несколько лет — эти объемы постепенно мигрируют в «цифру» с традиционных типографий офсетной печати. Причин переноса несколько. Во-первых, конечно, снижение удельной длины одного тиража. Во-вторых, новые цифровые машины по качеству, а, главное, по стоимости отпечатка, вплотную приближаются к офсету. С прицелом именно на такие заказы и создавалась серия AccurioPress C14000/C12000.

Сухие цифры спецификации AccurioPress C14000/C12000:

  • скорость печати — 140 відб. А4 или 80 відб. А3 в минуту;

  • разрешение 3600х2400 dpi при использовании технологии S. E. A. D. X с глубиной цвета 8 bit;

  • плотность бумаги (дуплекс) – 52-450 г/м2;

  • максимальный формат бумаги — 330х487 мм, баннер — до 1300 мм и 900 мм в дуплексе;

  • максимальная емкость лотков бумаги — 14 140 листов;

  • 274 типа конфигураций;

  • 4 разных контроллера на выбор;

  • интеллектуальный контроль качества.

 

Что же действительно нового в этой машине?

Новый контроллер IC-610 Humboldt. Это полностью обновленный контроллер, который разрабатывался специально для новой серии машин. Сейчас это самый мощный контроллер в линейке Konica Minolta. По результатам тестов на производительность он преобладает контроллер IC-319 Fiery, которым комплектовались первые версии машины Cypress. При этом собственный контроллер Humboldt дешевле Fiery в 4 раза — концепция ценообразования Konica Minolta не предусматривает каких-либо опций или дополнений, за которые нужно платить отдельно — все включено в базовую версию.
Оператор Cypress, работая с новым контроллером, может выбирать, с каким интерфейсом ему работать: на панели самой печатной машины или используя облачное решение AccurioPro PrintManager (рис. 3).

Рисунок 3. Оператор Cypress, работая с новым контроллером, может выбирать, с каким интерфейсом ему работать: на панели самой печатной машины или используя облачное решение AccurioPro PrintManager

Кроме стандартного набора функций, доступного в ранних версиях контроллеров от Konica Minolta, Humboldt умеет редактировать печатные файлы: удалять страницы, объединять несколько макетов в один др. Делать это очень просто — интуитивный интерфейс существенно облегчает освоение софта.
Управление тоновими кривыми и процессом растрирования тоже происходит из облака. Контроллер предлагает несколько вариантов растра в зависимости от поставленной задачи. При этом можно задать различные типы растра для изображения и текста. Или — вручную задать линиатуру и угол для каждого отдельного канала (рис. 4).

Рисунок 4. Можно задать различные типы растра для изображения и текста. Или — вручную задать линиатуру и угол для каждого отдельного канала

Традиционно в контроллере есть два вида растрирования — классический AM Screen (Dot/Line) и стохастический FM Screen. Также доступны настройки по работе со шрифтами для лучшей проработки мелких деталей (рис. 5):

  • Thinning — управление «жирностью» текста или векторных объектов;
  • Smoothing — сглаживание при печати контура текста, графики или изображения с высокой оптической плотностью;
  • Color Text Blur Prevention — автоматическое регулирования количества тонера, необходимого для печати цветного текста, чтобы уменьшить рассеивание тонера на оттиске;
  • Halftone Text Enhancement — проработка контуров полутоновых текста, графики или изображения;
  • Auto Trapping — программное уменьшения зазоров, возникающих во время соединения векторных объектов.

 

Рисунок 5. Доступні настройки по работе со шрифтами для лучшей проработки мелких деталей

 

Еще одна важная опция, доступная операторам Humboldt, — выставление меток для последующих послепечатных операций. Эта опция очень важна и для машин, оборудованных модулем автоматического контроля качества IQ-501. Установленные в IQ-501 сканеры за этими метками могут контролировать возведение лица и оборота каждого оттиска в тираже и автоматически подстраивать машину при обнаружении погрешностей в реєєстрації.
Традиционно контроллер оснащен программным обеспечением для управления цветом Color Centro (рис. 6). Помимо общих функций, таких как «калибровка» и «управление профилями», он также позволяет конфигурировать контроллер для управления цветом. Ниже приведен набор базовых функций Color Centro:

  • Calibration Manager — модуль калибровки/линеаризации повышает точность и стабильность цвета;
  • Tone Curve Adjustment — работа с кривыми для настройки специфических оттенков;
  • Paper Profile Management — создание и управление профилями бумаги;
  • Color Default Settings — настройка параметров преобразования цвета по умолчанию;
  • Spot Color настраивает выбранный цвет плашки;
  • Alternative Color Management — создание библиотеки для замены определенных цветов другими (например, альтернативное воспроизведение специфических пантонов);
  • Profile Management — управление профилями.

 

Рисунок 6. Традиционно контроллер оснащен программным обеспечением для управления цветом Color Centro

 

Опять к «железу»

Пройдемся по техническим обновлениях, отличающие серию AccurioPress C14000/C12000 от младшей AccurioPress С6100.
Для машин серии Cypress разработан новый полимерный тонер Simitri V, который плавится при более низких температурах и позволяет печатать на высоких скоростях без потери качества. Тонер прекрасно запекается на различных типах материалов, образуя матовую поверхность, визуально близкую к офсетной краске. А меньше электростатическое нагрузки позволяет избежать склеивания бумаги при следующих автоматических послепечатных процессах.

Разрешение AccurioPress С14000/C12000 — 3600×2400 dpi достигается благодаря использованию технологии обработки изображения S. E. A. D X с 16-лучевым лазерным диодом. Лазерный блок для каждого канала оснащены специализированной интегральной схемой (ASIC), что дает возможность 16-ти лучам создавать оптимальное качество оттиска с помощью управления позиционированием точек (Dot Positioning Control) и улучшения проработок краев изображения (Edge Enhancement). Обработку краев можно настроить на 5 различных уровнях, создавая визуально более четкие линии для воспроизведения мелких символов. Все эти операции реализованы на вычислительных мощностях печатного блока, а не контроллера. Они происходят автоматически, не замедляя процесса растрирования.

В машине появилась группа сенсоров, которые определяют плотность и тип покрытия материала для печати (рис. 7). Во встроенной базе данных зарегистрировано более 300 профилей материалов (бумаги), которые подтягиваются автоматически после получения информации от сенсоров.
При этом сенсор определения толщины материала работает постоянно во время печати, что в комплексе с высокоскоростной системой изменения давления в модуле второго переноса и модули термозакріплення позволяет нивелировать ошибки оператора и избежать застревания бумаги.

 

Рисунок 7. В машине появилась группа сенсоров, которые определяют плотность и тип покрытия материала для печати

 

Машина получила новую ленту переноса, адаптированную для работы с тяжелыми и фактурными бумагами. Серьезно обновлена и узел второго переноса: добавлен механизм автоматического сброса давления, увеличена площадь контакта и минимизированы возможности появления воздушных завихрений. Вместе с новым механизмом очистки блока закрепления эти обновления существенно повышают качество печати за сохранение высоких скоростей.
Новая машина очень хорошо работает с бумагами со сложным тиснением и глубокой фактурой. Кроме того, при определении фактурных бумаг контроллер машины оперативно предлагает рекомендации по настройке, чтобы избежать ошибок во время запуска (рис. 8).

 

Рисунок 8. Выбор растрирования для бумаги с рел’єфом

 

Самое важное – автоматизация

Но самое важное, на что стоит обратить внимание в новой серии, — это автоматизация. Konica Minolta продолжает идти путем постепенной замены всех ручных операций. Модуль автоматического контроля качества IQ-501, которым компания оснащает свою технику в качестве опции последние 2 года, в AccurioPress C14000/C12000 устанавливается по умолчанию. Конечно, машина прекрасно работает и без него, но весь свой потенциал она раскроет только в комплекте с IQ.
Все операции, которые забирали машинное время и требовали включения оператора в процесс, решаются в связке Cypress — IQ-501 — Humbolt с фантастической легкостью.
Например, полная лініарезація (калибровки) контроллера занимает 41 сек. и требует лишь 2 листа бумаги. Контроллер формирует тестовые макеты. Потом машина печатает первый лист, значение оптической плотности с которого считывается спектрофотометром, установленном в IQ-501. Данные о фактической оптическую плотность поступают к контроллеру, который сравнивает их с эталонными значениями. Если есть отклонения, контроллер компенсирует их. После этого печатается второй тестовый лист, который верифицирует внесены изменения. Ни один аппарат на рынке не может провести подобную работу с такими скоростью и качеством!
Настройку сведения лица и оборота происходит так же автоматически и длится 34 секунды. Для проведения этой операции нужен лишь один лист бумаги. Задача оператора сводится к тому, чтобы нажать кнопку запуска процедуры.
Комплекс Cypress — IQ-501 — Humbolt может оперативно контролировать качество отпечатка. Используя систему сканеров и спектрофотометров, установленную в IQ-501, можно контролировать цветопередачу каждого оттиска в тираже. Если возникают отклонения по цвету, машина сама внесет нужные коррективы в свою работу, чтобы не допустить разногласий в печати отпечатков. По такому же принципу работает контроль возведения лица и оборота: он выставляет на полях пометки, которые считываются в IQ-501. В случае невозведение контроллер передает информацию до машины, и он корректирует свою работу.

 

Выводы
Konica Minolta уверенно вошла в сегмент тяжелых цифровых машин. Посмотрим, как украинский рынок отреагирует на это решение — пока в поле появилась только одна машина. Но учитывая стоимость машины и стоимость клика, монополия скорее всего продержится недолго.