Эксплуатация любой трубопроводной промышленной магистрали предусматривает наличие элементов, которые перекрывают поток жидкости, газа, сыпучих материалов и других видов рабочих тел при необходимости обслуживания или ремонта. Функции запора и регулирования потока движется вещества в линиях выполняют задвижки для трубопроводов, имеющих разное назначение и конструктивное исполнение.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Задвижки используются в качестве запорной и регулирующей поток арматуры в трубах, иногда с их помощью управляют объемом подачи за счет снижения условного диаметра прохода.
Задвижки редко применяются в быту, в основном они служат для регулирования водо — и газоснабжения в жилищно-коммунальном хозяйстве, в магистралях для транспортировки газа, нефти, пищевой и химической промышленности при подаче технологических компонентов в производственном процессе.
Запорные элементы используют на трубопроводах с большими условными диаметрами прохода, применяемые материалы изготовления – недорогие черные и цветные металлы в различных сочетаниях. Кстати, задвижки для труб вы можете приобрести на страницах нашего специализированного сайта.
Рис.1 Запірне оборудование для водоснабжения
ЧТО ТАКОЕ ЗАДВИЖКИ: НАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Задвижкой называют вид трубопроводной арматуры, предназначенной для перекрытия или регулирования потока вещества, проходящего по магистрали. Они могут работать в среде с газообразными, сыпучими, жидкими веществами различной вязкости и химической активности.
Основными конструктивными элементами в системе защелки любой конструкции являются:
- Корпус. Состоит из основной части и крышки, первая помещается непосредственно в магистраль, а вторая служит для крепления и управления перемещением запорного элемента. Корпус выполняют из металла: стальных сплавов, нержавеющей стали, латуни, алюминия, ковкого чугуна, последний покрывают антикоррозионными слюдосодержащіх красками или эпоксидных грунтовками.
- Запор. Элемент (заслонка) имеет конструктивное исполнение в виде металлического клина, шибера, диска или гибкой трубы из эластичных материалов, для повышения герметичности металл иногда покрывают резиной (эластомер). При перемещении узел плотно входит в профильное седло, расположенное в корпусе, и герметично перекрывает канал.
- Приводная система. Предназначена для управления перемещением заслонки в узле, представлена ??механическими конструкциями в виде маховика, перемещается на выдвижном или стационарном штоке, также используются пневматический, электрический и гидравлический приводы.
Рис. 2 Трубопроводные задвижки из стали – параметры по ГОСТ 9698-86
ПРЕИМУЩЕСТВА ЗАДВИЖЕК
Основные параметры задвижек регламентированы ГОСТ 9698-86, используемые в промышленности изделия имеют такие особенности:
- Простота конструкции. Корпус состоит из основной части, которая помещается в линию посредством фланцевого или муфтового резьбового (для малых диаметров) соединения, его крышка крепится гайками или болтами – это упрощает процедуру установки, демонтажа и ремонта устройства.
- Высокие технические характеристики. Задвижными арматура в зависимости от назначения и условий эксплуатации выдерживает рабочую температуру от -60 до +565 С., давление от 0,16 до 25 МПа. (1, 6 – 250 бар.) В стальных конструкциях. При этом предел давлений для чугуна составляет 25 бар., Для изделий из цветных металлов – 40 бар.
Рис. 3 Запорная чугунная фланцевая арматура
- Универсальность. Устройства могут работать в магистралях любого назначения с высокой химической активностью переданных веществ, рассчитанные на использование в трубопроводах диаметром от 15 до 2000 мм.
- Высокие гидравлические характеристики. Задвижная устройства подбирают по внутреннему диаметру трубопроводов, что имеет стандартные значения, поэтому они не влияют на гидравлическое сопротивление в линии. Плавное перемещение заслонки при перекрытии потока вещества, которое транспортируется позволяет избежать гидравлического удара в системе. Конструкция задвижными элементов и корпусного седла рассчитана на создание высокой герметичности канала перекрывается.
- Хорошая ремонтопригодность. Монтаж и ремонт арматуры и фитингов с защелками легко провести при наличии простого инструмента и комплектующих – разводных сантехнических ключей, прокладок. Заслонки и прокладки в случае износа просто снять и поменять на новые.
- Длительный срок службы. Корпусные детали и затворы изготавливаются из прочных долговечных материалов, рассчитанных на использование в конкретной рабочей среде, внутренние заслонки делают из коррозионно-стойких металлов – это существенно увеличивает их эксплуатационный срок.