Мир, в котором мы живем, окружен сложными технологиями, которые развиваются ускоренными темпами. Каждый день мы видим множество шестерен и компонентов внутри станков, что заставляет задуматься, как они сделаны.
Почти все эти изделия изготавливаются с помощью прецизионной обработки с ЧПУ. Современное производство основано на числовом управлении (ЧПУ), которое позволило производить детали автоматизированным способом с невообразимой скоростью. Благодаря прецизионной обработке с ЧПУ производственный процесс стал упрощенным и более точным.
В статье рассматривается прецизионная обработка, способы ее выполнения и инструменты, необходимые для этого.
Прецизионная обработка: что это такое?
Процесс прецизионной обработки включает в себя использование для изготовления деталей станка с компьютерным управлением. В этом процессе жесткие допуски, высокая сложность или и то, и другое достигается за счет высокоскоростной обработки.
Станками, способными выполнять прецизионную обработку, могут управлять обученные прецизионные станочники или высокоскоростные роботы. Станки начинаются с блока и отрезают материал режущими инструментами. Часто прецизионная обработка используется для изготовления деталей, которые подходят друг к другу.
Прецизионная обработка: зачем нам это нужно?
Обработка с ЧПУ отлично подходит для изготовления прецизионных деталей. Как правило, простые операции обработки также могут выполняться вручную, т. Е. Квалифицированным механиком, вручную перемещающим рычаг станка на заготовку.
Проблема в том, что очень мелкие детали и жесткие допуски сложнее выполнять вручную, поэтому лучше использовать системы с компьютерным управлением и цифровыми чертежами. Существует множество причин, по которым компаниям может потребоваться точная обработка деталей. Вот некоторые из наиболее распространенных причин.
Сборка
В случае крупных сборок решающее значение имеют жесткие допуски, обеспечиваемые прецизионной обработкой. Размеры могут отличаться от проектных, что делает эти компоненты непригодными для использования, если они неправильно соединены.
Несмотря на это, потребители или конечные пользователи могут не захотеть сталкиваться с зазорами или выступами там, где компоненты должны располагаться заподлицо, даже если сборка технически осуществима и компоненты должны располагаться заподлицо.
Повышенная ценность
Общеизвестно, что высококачественные детали, изготовленные с жесткими допусками, могут продаваться по более высоким ценам из-за прецизионной обработки. Таким образом, производители, естественно, склонны адаптироваться к услугам прецизионной обработки с ЧПУ.
Также может потребоваться точность при обработке косметических или иным образом видимых деталей, где дефекты или деформации недопустимы.
Для изделий с видимыми дефектами или по соображениям безопасности (например, со случайно острыми краями) может потребоваться стандартная обработка внутренних компонентов и прецизионная обработка внешних компонентов или поверхностей.
Какую пользу приносит вам прецизионная обработка с ЧПУ?
По сравнению с обычными методами обработки, прецизионная обработка с ЧПУ может быть немного дороже. Однако она стоит дополнительных инвестиций из-за преимуществ, которые она предлагает. Ниже приведены некоторые из этих преимуществ:
Жесткие допуски
Что касается прецизионной обработки с ЧПУ, то жесткие допуски — это в первую очередь цель, для которой она используется. Размеры обрабатываемых деталей немного отличаются от чертежей САПР.
Благодаря использованию специализированных процессов и режущих инструментов прецизионная обработка с ЧПУ позволяет свести допуски к абсолютному минимуму.
Следовательно, детали, изготовленные в результате этого процесса, более точны, чем исходные чертежи.
Высокая точность
Прецизионная обработка позволяет создавать высокоточные изделия благодаря жестким допускам, которые так характерны для этого процесса.
Большинство процессов прецизионной обработки выполняются на компонентах и деталях, которые должны быть соединены друг с другом для эффективного функционирования.
Следовательно, эти детали должны изготавливаться как можно точнее, чтобы в будущем они работали безупречно.
Превосходная повторяемость
В производственном секторе повторяемость является ключевой концепцией, определяющей производительность производственного процесса. Чтобы соответствовать ожиданиям конечного пользователя, все детали, произведенные с помощью определенного технологического процесса, должны иметь одинаковый внешний вид.
Именно здесь блистает прецизионная обработка. В процессе обработки с ЧПУ каждая деталь может соответствовать оригиналу с широким диапазоном допусков для создания точных копий.
Экономичное производство
Действительно, при прецизионной обработке возникает меньше дефектов, поскольку в ней нет никаких отклонений, вызванных работой станка. Таким образом, для деталей, изготовленных таким способом, может быть достигнут более низкий процент брака. Благодаря этому материалы становятся более доступными.
Кроме того, использование автоматизированного производства позволяет снизить трудозатраты, поскольку это автоматизированный процесс. Обработка с ЧПУ в сочетании со снижением трудозатрат приводит к снижению производственных затрат по сравнению с альтернативами.
Эффективность и скорость
Благодаря высокоскоростной робототехнике с помощью прецизионной обработки вы можете изготавливать детали быстрее, чем вручную на обычном токарном станке.
Кроме того, поскольку детали отличаются высокой точностью и жесткими допусками, нет необходимости выполнять вторичную обработку после их изготовления.
Для мастерской будет большим преимуществом, если она сможет повысить производительность за счет ускорения производства.
Где я могу найти детали с точной обработкой для передачи на аутсорсинг?
Из-за высокого уровня квалификации, связанного с прецизионной обработкой, многие предприятия передают свои работы по обработке на аутсорсинг для достижения высококачественных результатов.
Покупка услуг по прецизионной механической обработке с ЧПУ у сторонней компании очень похожа на заказ стандартных обработанных деталей.
Оригинальный дизайн деталей прецизионных станков создается с использованием специализированных инструментов и оборудования, гарантирующих высочайший уровень точности на протяжении всего производственного процесса.
Существует множество различных материалов, которые можно использовать для создания этих деталей, включая металлы, сплавы, пластмассы и множество других материалов.
Заключение
Если вы хотите добиться высочайшего уровня точности размеров без ущерба для ценности вашего изделия, прецизионная обработка — лучший метод для достижения этой цели.
Это одна из причин, почему она стала такой популярной для создания прототипов и массового производства из-за простоты использования.