Процессы формования можно разделить на два основных типа — процессы, выполняемые с материалом в жидком состоянии, и процессы, выполняемые с материалом в твердом состоянии или в состоянии пластичности инструмента. Обработка материалов в жидкой форме обычно называется литьем, когда речь идет о металлах, стекле и керамике; это называется формованием, когда применяется к пластмассам и некоторым другим неметаллическим материалам и инструментам, используемым
Большинство процессов литья и формования включают четыре основных этапа обработки инструментов:
(1) создание точного инструментального рисунка детали
(2) изготовление формы по шаблону
(3) заливка жидкости в форму
4) извлечение закаленной детали из формы.
Отвертка:
Хвостовик отвертки изготовлен из прочной стали, а наконечник закален для минимизации износа. Рукоятка изготовлена из дерева, металла или пластика
После формирования материала происходит его изменение. При обработке материалов процесс “удаления” — это процесс, при котором удаляются части детали или массива материала для достижения желаемой формы. Хотя процессы удаления применяются к большинству типов материалов, наиболее широко они применяются к металлическим материалам. Материал может быть удален с заготовки механическим или немеханическим способом.
типы:
Существует ряд процессов резки металла. Почти во всех из них механическая обработка включает в себя прижатие режущего инструмента к материалу, которому была придана форма. Инструмент, который тверже режущего материала, удаляет нежелательный материал в виде стружки. Таким образом, элементами механической обработки являются режущее устройство, средство для удержания и позиционирования заготовки и, как правило, смазка (или масло для резки). Существует четыре основных процесса удаления без порезов.:
Свойства материалов могут быть дополнительно изменены горячей или холодной обработкой, механическими операциями и воздействием некоторых форм излучения. Изменение свойств обычно вызывается изменением микроскопической структуры материала.
связанный с нагревом:
В эту категорию входят как термообработка при температурах выше комнатной, так и холодная обработка при температурах ниже комнатной. Термическая обработка — это процесс, при котором температура материала повышается или понижается для изменения свойств исходного материала.
Большинство процессов термической обработки основаны на температурно-временных циклах, которые включают три этапа: нагрев, выдержку при комнатной температуре и охлаждение. Хотя некоторые виды термической обработки применимы к большинству материалов, наиболее широко они применяются к металлам.
Крепление болтами:
тиски могут быть постоянно прикреплены болтами к верстаку. В тисках, предназначенных для удержания металлических заготовок, активные поверхности губок имеют закаленные стальные пластины, часто съемные. Вместе с зазубринами, которые захватывают заготовку; для предотвращения повреждения мягких деталей. постоянные губки, покрытые временными губками, изготавливают из листовой меди или кожи. Трубные тиски имеют двойные V-образные губки, которые захватывают в четырех местах вместо двух. Деревообрабатывающие тиски имеют гладкие губки, часто из дерева, и полагаются только на трение, а не на зазубрины.
рабочее место:
Для удержания деталей на столах станков используются тиски с гладкими губками из закаленной стали и плоскими основаниями. Эти тиски переносные, но при использовании их можно крепить к столу станка. Это означает, что активная часть тисков также может поворачиваться, чтобы заготовку можно было удерживать в различных положениях относительно основания. Для удержания деталей, которые нельзя зажать плоскими губками, предусмотрены специальные губки.
петли:
Среди пил, которые не являются ни петлевыми, ни дисковыми, есть три наиболее распространенных ручных пилы, используемых плотниками: рипсовая пила, поперечная пила и задняя пила. Первые два имеют примерно треугольные лезвия длиной около 50 см (20 дюймов), шириной 10 см (4 дюйма) у рукоятки. Сужающиеся примерно до 5 см (2 дюймов) на противоположном конце. Торцовочные пилы используются для резки древесины по зерну. Это поперечные пилы для резки поперек волокон. Основное различие между пилами заключается в способе заточки зубьев.
Рипсила:
Режущие кромки ленточной пилы расположены под углом 90 ° к лезвию и действуют как ряд долот. Поперечный пропил имеет зубья, похожие на ножи, которые устанавливаются с разных сторон и прорезают две параллельные линии с каждой стороны пропила. Таким образом, древесина между ними раскололась. Задняя пила представляет собой поперечную пилу с прямоугольным лезвием. Тяжелая стальная опора со стороны, противоположной зубьям. Благодаря этому лезвие остается идеально прямым. Это направляющая с помощью насадки, которая постоянно поддерживает ее на одном уровне и в нужном направлении при выполнении угловых надрезов.
инструменты maxhine:
Среди станков, использующих вращающийся стальной диск с периферийными зубьями, радиально-рычажная пила является одной из самых полезных. Приводимое в движение двигателем лезвие вручную протягивается по горизонтально установленному валу или трубе. Это радиальный рычаг, который сам по себе поддерживается вертикальной стойкой, прикрепленной к тяжелому основанию. Блок с моторным лезвием может свободно перемещаться вперед-назад вдоль рычага. Его можно регулировать на различную высоту перемещением радиального рычага на вертикальной опоре. Блок мотор-ножей также можно поворачивать для выполнения угловых и рыхлительных надрезов.
заключение:
Настольная (или стационарная циркулярная пила) состоит из циркулярной пилы, которую можно поднимать и наклонять. Он выступает через прорезь в горизонтальном металлическом столе, на котором лежит заготовка, и соприкасается с пилой. Эта пила является одним из основных станков в любом деревообрабатывающем цехе; у нее лезвия достаточной твердости. Настольные пилы также можно использовать для резки металлических прутков. Для тяжелых отрезных операций широко используются дисковые или холоднопильные станки, широко применяемые на сталелитейных заводах, таких как станы холодной вытяжки, или там, где режется большое количество прутков и валов. Во время работы пильная каретка медленно включается в работу.