Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Между этими двумя типами металла существуют некоторые фундаментальные различия. Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью связаны с тем, как эти металлы обрабатываются на заводе, а не со спецификацией или маркой продукта. Горячекатаная сталь включает прокатку стали при высоких температурах, где холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей обработке на станах холодного обжатия, где материал охлаждается с последующим отжигом и / или закалкой.

Горячекатаная сталь

Горячая прокатка — это процесс прокатки, который включает прокатку стали при высокой температуре (обычно при температуре более 1700 ° F), которая выше температуры перекристаллизации стали. Когда температура перекристаллизации стали выше, ее можно легко формовать и формовать, а сталь может быть изготовлена в гораздо больших размерах. Горячекатаная сталь обычно дешевле холоднокатаной из-за того, что она часто изготавливается без каких-либо задержек в процессе, и поэтому повторный нагрев стали не требуется (как при холоднокатаной). Когда сталь остывает, она слегка сжимается, что дает меньший контроль над размером и формой готового продукта по сравнению с холоднокатаной.

Применение: Горячекатаная продукция, такая как горячекатаный стальной прокат, используется в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок. Горячекатаная сталь используется в ситуациях, когда точные формы и допуски не требуются. Подробнее про холоднокатаный и горячекатаный лист читайте на страницах специализированного сайта.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь — это, по сути, горячекатаная сталь, прошедшая дальнейшую обработку. Сталь дополнительно обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (при комнатной температуре) с последующим отжигом и/ или прокаткой. Этот процесс позволит производить сталь с более жесткими допусками на размеры и более широким диапазоном отделки поверхности. Термин «холоднокатаный прокат» ошибочно используется для обозначения всех продуктов, когда на самом деле название продукта относится к прокатке листового и рулонного проката.

Когда речь идет о сортовых изделиях, используется термин “холодная обработка”, который обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифования и полировки. Этот процесс обеспечивает более высокий предел текучести и имеет четыре основных преимущества:

  • Холодное волочение увеличивает предел текучести и прочность на разрыв, часто исключая дальнейшую дорогостоящую термическую обработку.
  • Токарная обработка позволяет избавиться от дефектов поверхности.
  • Шлифование сужает диапазон допусков исходного размера.
  • Полировка улучшает чистоту поверхности.

Все холоднокатаные изделия обеспечивают превосходную чистоту поверхности и превосходят по допуску, концентричности и прямолинейности по сравнению с горячекатаной.

С холоднокатаными прутками, как правило, труднее работать, чем с горячекатаными, из-за повышенного содержания углерода. Однако этого нельзя сказать о холоднокатаном и горячекатаном листах. В этих двух продуктах холоднокатаный прокат имеет низкое содержание углерода и обычно подвергается отжигу, что делает его мягче, чем горячекатаный лист.

Применение: Любой проект, где допуски, состояние поверхности, концентричность и прямолинейность являются основными факторами.