Процедура литья по выплавляемым моделям, иногда известная как литье по выплавляемым моделям, насчитывает тысячи лет. Слово “инвестиции” относится к огнеупорному материалу, окружающему конструкцию, отсюда и название “литье по выплавляемым моделям”. В методе используется слепок, изготовленный по восковому рисунку, который со временем тает.
Давно зарекомендовавшие себя и широко используемые в качестве процесса литья металлов компании по выплавляемым моделям из воска иногда называют литьем по выплавляемым моделям или компаниями по прецизионному литью по выплавляемым моделям из воска. Считается, что она представляет направление в производстве высокопрочных и легких металлических компонентов. В результате этого процесса получается готовый компонент весом в несколько унций или несколько тысяч фунтов.
Компания известна своей способностью изготавливать детали со строгими требованиями к точности при минимальной подготовке поверхности или механической обработке. Благодаря своей надежности, воспроизводимости и целостности этот метод широко используется во многих отраслях промышленности.
Какие металлические компоненты используются при литье по выплавляемому воску?
Независимо от того, насколько легким или прочным, распространенным или редким является метод литья по выплавляемому воску, при производстве деталей высокого качества используются детали. Медь, никель, цинк, титан, кадмий, кобальт, свинец, цинк и олово — вот лишь некоторые из материалов, используемых в нашем процессе литья.
1. Отливки из стали и термостойкого выплавляемого воска
В различных отраслях промышленности используется нержавеющая сталь, что делает ее гибкой альтернативой отливкам. Для изготовления материала используются хром, никель и молибден. Концентрации всех этих металлов влияют на качества сплава, получаемого при использовании нержавеющей стали.
2. Углеродистая сталь
Углеродистая сталь, которая выпускается различных марок, может стать пластичной и легко поддающейся термообработке. Она широко ценится за свою доступность, экономичность и ферромагнитные свойства. Металл используется в таких отраслях, как авиастроение, сельское хозяйство, медицина и вооружение, для создания деталей с высокими эксплуатационными характеристиками.
3. Кобальтовые и никелевые сплавы
Сплав, изготовленный из никеля и кобальта, обладает не только высокой термостойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, но и стойкостью к окислению. Только из этих компонентов можно производить Alnico — жаропрочный сплав, обеспечивающий постоянный магнит, используемый в электрических двигателях и лопатках турбин.
4. Сплавы на основе меди
Электрическая и теплопроводность, низкий уровень износа и высокая пластичность медных сплавов замечательны. Они часто встречаются в судостроении, сантехнике и электротехнике. Для производства отливок в морской промышленности часто используют медьсодержащие сплавы, включая бронзу, латунь и медно-никелевые.
5. Литье по выплавляемому воску из алюминия
Одними из металлов, наиболее распространенных в мире, являются алюминий. Аэрокосмическая, оборонная и автомобильная промышленность часто используют этот легкий металл. Из-за его обрабатываемости и коррозионной стойкости отливки из алюминия по выплавляемому воску являются обычным явлением. Металл также можно найти естественным путем, поскольку он компенсирует 8% земной коры.
Технические характеристики для литья из потерянного воска
Наиболее важными элементами при определении стоимости компонентов являются вес и размер детали. Стоимость деталей снижается с увеличением количества деталей, которые могут быть изготовлены в форме. Команда дизайнеров будет работать с вами над устранением лишних объемов для минимизации веса детали.
Порция всегда должна создаваться таким образом, чтобы ее можно было подавать через один затвор. В целом, это увеличит количество изделий, выпускаемых формой, и поможет снизить вес заливки. Благодаря наличию направленного рисунка затвердевания подача с одним затвором значительно повышает точность размеров конкретной детали.
Инженер-сметчик, специалист в области инжиниринга компании, может помочь вам определить, содержит ли проект элементы, которые могут увеличить количество отходов или переделок (и штучную цену) или снизить их, помогая вам сэкономить деньги на стоимости деталей.
Преимущества
Литье по выплавляемым моделям из воска позволяет создавать сложные изделия с превосходной отделкой поверхности, повышенной точностью размеров и отсутствием ярких линий и разделительных полос. Благодаря этому производители могут создавать изделия сложной формы и размеров. Кроме того, это сокращает отходы материалов, а также повышает энергоэффективность. Процесс следует выполнять с использованием инструментальной стали, нержавеющей, углеродистой, алюминия и низколегированной стали.
Рекомендации по выбору лучшей компании по литью из воска
Поскольку производительность пресс-формы ограничена как размером, так и весом, размер и вес компонента являются двумя наиболее важными параметрами, влияющими на определение стоимости детали. Стоимость изделия снижается в зависимости от того, сколько раз его можно обкатать на пресс-форме. Чтобы снизить общий вес компонента, команда дизайнеров здесь будет сотрудничать с вами, чтобы исключить любые ненужные объемы. Следовательно, вы должны проверять качество, размер и цену, когда выбираете лучшую компанию. Компании меняют методы, используемые производителями для разработки, совершенствования и доставки своих товаров. Мировой инженерный опыт обеспечивает эффективное прототипирование, распространение и самые мощные в мире возможности литья по выплавляемым моделям. Нам следует обратиться к вам, если вам требуются гибкость, свобода дизайна и фантастическая производительность.