Чугунные задвижки, занимающие важное место в системах трубопроводов, представляют собой запорную арматуру, используемую для перекрытия или регулирования потока рабочей среды. Благодаря своей прочности, долговечности и относительно невысокой стоимости, они нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, включая водоснабжение, отопление, газоснабжение, нефтехимическую и энергетическую промышленность. Разнообразие конструкций и характеристик позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретных условий эксплуатации. Рассмотрим основные типы чугунных задвижек, их особенности и области применения.
1. Параллельные чугунные задвижки:
Конструктивной особенностью данного типа является наличие двух параллельных дисков (клиньев или затворов), которые перемещаются перпендикулярно потоку рабочей среды. Герметичность обеспечивается плотным прилеганием дисков к уплотнительным поверхностям корпуса задвижки. Преимуществом параллельных задвижек является простота конструкции и, как следствие, относительно невысокая стоимость. Они хорошо подходят для работы с слабозагрязненными средами и при небольших перепадах давления. Недостатком можно считать относительно больший момент, необходимый для открытия и закрытия, особенно при высоком давлении.
1.1. Параллельные задвижки с клиновым запирающим элементом:
В этих задвижках диски, образующие затвор, сходятся под углом, образуя клин. За счет этого усилия, прикладываемые к штоку, эффективно преобразуются в силу, прижимающую диски к уплотнительным кольцам корпуса. Клиновые задвижки обеспечивают более плотное перекрытие потока и подходят для работы с более высоким давлением по сравнению с параллельными задвижками с плоскими дисками. Часто применяются в системах водоснабжения и отопления.
1.2. Параллельные задвижки с шиберным запирающим элементом (ножевые задвижки):
Это разновидность параллельных задвижек, в которой запирающим элементом является тонкая металлическая пластина (шибер), скользящая в корпусе задвижки. Ножевые задвижки предназначены для работы с загрязненными и вязкими средами, такими как суспензии, пульпы и шлам. Острый край шибера позволяет разрезать твердые частицы, содержащиеся в рабочей среде, обеспечивая надежное перекрытие потока. Однако, они менее подходят для работы с высоким давлением, чем клиновые задвижки.
2. Клиновые чугунные задвижки:
В клиновых задвижках запирающий элемент имеет форму клина, который движется перпендикулярно потоку рабочей среды и плотно прилегает к уплотнительным поверхностям корпуса. Благодаря клиновидной форме, достигается высокое усилие прижатия, обеспечивающее герметичное перекрытие потока. Клиновые задвижки отличаются высокой надежностью и способны работать с высоким давлением и температурой. Они широко используются в трубопроводах для транспортировки воды, пара, газа и других сред.
2.1. Клиновые задвижки с цельным (жестким) клином:
Цельный клин представляет собой единую деталь, обеспечивающую высокую прочность и герметичность. Однако, такие задвижки более чувствительны к перекосам и загрязнению рабочих поверхностей. Они хорошо подходят для работы с чистыми средами и стабильными условиями эксплуатации.
2.2. Клиновые задвижки с двухдисковым клином (двухдисковая задвижка):
В этих задвижках клин состоит из двух отдельных дисков, которые прижимаются друг к другу и к уплотнительным поверхностям корпуса. Такая конструкция обеспечивает лучшую адаптацию к небольшим перекосам и загрязнениям, что повышает надежность работы задвижки. Двухдисковые клиновые задвижки часто используются в системах водоснабжения и отопления.
2.3. Клиновые задвижки с упругим клином:
Упругий клин представляет собой конструкцию, в которой часть клина выполнена из упругого материала, такого как резина или полиуретан. Это позволяет клину деформироваться под давлением, обеспечивая более плотное прилегание к уплотнительным поверхностям и компенсируя небольшие дефекты. Задвижки с упругим клином отличаются высокой герметичностью и длительным сроком службы.
3. Шиберные чугунные задвижки:
Как упоминалось выше, шиберные задвижки (ножевые) используют тонкую металлическую пластину (шибер) для перекрытия потока. Они особенно эффективны при работе с абразивными https://masheka.by/poleznaja-informacija/20806-osnovnye-tipy-chugunnyh-zadvizhek.html и загрязненными средами, где обычные задвижки могут заклинивать или изнашиваться. Основное преимущество – способность разрезать твердые частицы в потоке, обеспечивая полное закрытие. Применение шиберных задвижек охватывает целлюлозно-бумажную промышленность, очистные сооружения и другие отрасли, где необходимо работать с густыми или содержащими твердые примеси жидкостями.
4. Задвижки с обрезиненным клином:
Этот тип клиновых задвижек, где клин покрыт слоем резины или другого эластомера. Такое покрытие обеспечивает улучшенную герметичность и снижает риск коррозии. Задвижки с обрезиненным клином особенно эффективны в системах водоснабжения, где требуется высокая герметичность и защита от коррозии. Кроме того, резина обеспечивает более мягкое закрытие, снижая гидравлические удары.
5. Другие типы чугунных задвижек:
Существуют и другие, менее распространенные типы чугунных задвижек, такие как шланговые задвижки, в которых эластичный шланг сжимается для перекрытия потока, и диафрагмовые задвижки, где гибкая диафрагма используется для управления потоком. Выбор конкретного типа задвижки зависит от условий эксплуатации, свойств рабочей среды, требуемой герметичности и других факторов.
Выбор подходящей чугунной задвижки требует внимательного анализа всех факторов, включая характеристики рабочей среды, условия эксплуатации, требования к герметичности и бюджета. Консультация со специалистами поможет определить оптимальный тип задвижки, обеспечивающий надежную и эффективную работу трубопроводной системы. Правильный монтаж и регулярное техническое обслуживание также являются важными факторами для обеспечения длительного срока службы чугунных задвижек.